Průvodce CNC řeznými rychlostmi a posuvy 2024

Porozumění CNC řezné rychlosti a posuvy Je nezbytný pro optimalizaci výkonu vašich CNC obráběcích operací. Tyto parametry přímo ovlivňují životnost nástroje, rychlost odstranění materiálu a povrchovou úpravu. Ať už pracujete s CNC frézované díly, CNC soustružené dílynebo jiných obráběných součástí, ovládání rychlostí a posuvů zajišťuje efektivitu, snižuje opotřebení nástrojů a maximalizuje přesnost.

Na CNCRUSH, s více než 12 lety zkušeností v Služby v oblasti CNC obrábění, zaměřujeme se na poskytování vysoké kvality CNC frézované a CNC soustružené díly pro průmyslová odvětví jako např automobilový průmysl, strojírenstvía automatizace. Naše odborné znalosti nám umožňují použít nejefektivnější rychlosti a posuvy pro jakýkoli daný projekt, což zajišťuje přesnost a efektivitu v každém kroku.

CNC řezné rychlosti


1. Jaké jsou CNC řezné rychlosti a posuvy?

CNC řezné rychlosti se vztahují k rychlosti, kterou se řezný nástroj otáčí, měřeno v otáčkách za minutu (RPM), zatímco rychlost posuvu popisuje rychlost, kterou se obrobek pohybuje nástrojem. Tyto dvě proměnné určují, kolik materiálu je odstraněno a jak rychle lze operaci provést. Ideální kombinace řezné rychlosti a rychlosti posuvu závisí na faktorech, jako je typ materiálu, geometrie nástroje a požadovaná povrchová úprava.

Období Definice
Rychlost řezání Otáčky vřetena v ot./min
Rychlost podávání Lineární pohyb nástroje vzhledem k materiálu

2. Proč jsou rychlosti a posuvy důležité v CNC obrábění

CNC řezné rychlosti

Správné nastavení CNC řezných rychlostí a posuvů může být rozdílem mezi úspěšnou operací a operací sužovanou zlomenými nástroji, špatnou povrchovou úpravou nebo pomalými výrobními časy. Optimalizace těchto parametrů pomáhá:

  • Maximalizujte životnost nástroje: Snížení opotřebení nástrojů tím, že se zabrání přehřátí nebo nadměrným vibracím.
  • Zlepšete rychlost úběru materiálu: Zajištění efektivního řezání bez obětování kvality.
  • Vylepšete povrchovou úpravu: Prevence hrubých nebo nerovnoměrných povrchů, které mohou vyžadovat dodatečné zpracování.

Na CNCRUSH, dolaďujeme rychlosti a posuvy pro všechny naše CNC frézované díly a CNC soustružené díly, zajištění vysoce kvalitní výroby pro automobilový průmysl a automatizace sektory.


3. Jak vypočítat CNC řezné rychlosti

CNC řezné rychlosti

Výpočet optimální řezné rychlosti zahrnuje zohlednění faktorů, jako je materiál, který má být řezán, průměr nástroje a rychlost otáčení hřídele. Vzorec pro výpočet rychlosti řezání CNC je:

V=πDN1000V = \frac{ \pi D N }{ 1000 }

Kde:

  • PROTI = řezná rychlost (m/min)
  • D = Průměr nástroje (mm)
  • N = Otáčky vřetena (RPM)

Volba správné řezné rychlosti je zásadní, zejména při práci s různými materiály, jako je hliník, ocel nebo plasty. Například hliník snese vyšší řezné rychlosti ve srovnání s ocelí, která vyžaduje nižší rychlosti, aby se zabránilo opotřebení nástroje.


4. Zatížení třísky a jeho role v CNC řezných rychlostech

CNC řezné rychlosti

Zatížení čipem Odkazuje na množství materiálu odstraněného každou řeznou hranou během jednoho průchodu. Tento ukazatel je důležitý, protože ovlivňuje účinnost odstranění materiálu a opotřebení nástroje. Pokud je zatížení třísky příliš nízké, nástroj bude třít spíše než řezat, což vede k nadměrnému teplu a otupení. Pokud je příliš vysoké, nástroj může prasknout pod tlakem řezání příliš velkého množství materiálu najednou.

Například v CNC frézované díly pro automobilový průmysl aplikace, optimalizace zatížení čipu zajišťuje rychlejší výrobní časy bez kompromisů v kvalitě.

Průměr nástroje Doporučené zatížení třísky (mm/zub)
3 mm 0,05 – 0,1
6 mm 0,1 – 0,2
12 mm 0,2 – 0,4

5. Hloubka řezu a šířka řezu

The hloubka řezu je vzdálenost, kterou nástroj pronikne do obrobku, zatímco šířka řezu se týká šířky materiálu odebraného během každého průchodu. Oba parametry ovlivňují řezné síly, průhyb nástroje a rychlosti úběru materiálu. Pro hlubší nebo širší řezy může být nutné snížit rychlost posuvu nebo řeznou rychlost, aby se zabránilo zlomení nebo vychýlení nástroje.

Na CNCRUSH, upravíme hloubku a šířku řezu v závislosti na složitosti řezu CNC soustružené díly a specifické požadavky průmyslu, jako např strojírenství.


6. Materiál a geometrie nástroje

Materiál a geometrie nástroje mají významný vliv na řezné rychlosti a posuvy. Karbidové nástroje, například zvládne vyšší rychlosti a posuvy ve srovnání s rychlořezná ocel (HSS), zejména při řezání tvrdších materiálů, jako je ocel. Nástroje s více drážkami navíc nabízejí lepší rychlosti úběru materiálu, ale mohou vyžadovat úpravu řezné rychlosti, aby se zabránilo přehřátí.

Pro automobilový průmysl aplikace, kde je přesnost klíčová, použití správné geometrie nástroje to zajišťuje CNC frézované díly jsou vyráběny efektivně a s vysokou přesností.


7. Chladicí kapalina a mazání

Správné použití chladicí kapaliny je nezbytné pro řízení tepla generovaného během procesu řezání. Nadměrné teplo může změkčit obrobek i nástroj, snížit životnost nástroje a kvalitu povrchu. Povodňové chlazení nebo minimální množství mazání (MQL) se často používá k odvodu tepla a odstranění třísek z řezné zóny.


8. Odstraňování problémů s rychlostmi a podáváním

Běžné problémy při CNC obrábění, jako je zlomení nástroje, špatná povrchová úprava nebo nadměrné opotřebení nástroje, často pramení z nesprávných otáček a posuvů. Odstraňování problémů zahrnuje analýzu faktorů, jako jsou:

  • Klábosení: Vibrace způsobené příliš vysokou řeznou rychlostí nebo příliš nízkou rychlostí posuvu.
  • Hořící: Přehřátí v důsledku nedostatečné rychlosti posuvu nebo nadměrné řezné rychlosti.
  • Vychýlení nástroje: Vyskytuje se, když je rychlost posuvu nebo hloubka řezu příliš agresivní pro používaný nástroj.

Řešení těchto problémů zvyšuje produktivitu a kvalitu, což zajišťuje CNC soustružené díly pro sektory jako automatizace splňují průmyslové standardy.


9. CNC řezné rychlosti a posuvy pro různé materiály

Různé materiály vyžadují specifické řezné rychlosti a posuvy. Například řezání hliník při vysokých rychlostech je proveditelné díky své měkkosti, ale ocel potřebuje nižší otáčky, aby se zabránilo opotřebení nástroje.

Materiál CNC řezné rychlosti (m/min) Rychlost posuvu (mm/ot.)
Hliník 150-300 0.1-0.3
Ocel 30-50 0.05-0.15
Plasty 100-200 0.2-0.5

Na CNCRUSH, upravujeme tyto parametry na základě materiálových a projektových potřeb, abychom zajistili optimální výkon při každé práci.


10. Závěr: Proč na CNC řezných rychlostech a posuvech záleží

Zvládnutí složitosti CNC řezných rychlostí a posuvů je nezbytné pro výrobu vysoké kvality CNC frézované díly a CNC soustružené díly napříč různými průmyslovými odvětvími, včetně automobilový průmysl, strojírenstvía automatizace. Na CNCRUSHJsme hrdí na naše 12leté zkušenosti a zajišťujeme, aby každý projekt těžil z přesných a optimalizovaných obráběcích operací.

Ať už potřebujete vlastní CNC obráběcí služby nebo radu ohledně optimalizace rychlostí a posuvů pro váš konkrétní projekt, CNCRUSH nabízí prvotřídní řešení pro podniky, které chtějí dosáhnout vysoké efektivity a kvality ve svých výrobních procesech.


Sekce FAQ

Q1: Jak poznám, že je moje řezná rychlost příliš vysoká?
Pokud zaznamenáte nadměrné opotřebení nástroje nebo pálení na materiálu, může být vaše řezná rychlost příliš vysoká. Pomoci může snížení otáček.

Q2: Mohu zvýšit rychlost posuvu bez změny řezných rychlostí CNC?
Ano, ale musíte zajistit, aby zatížení čipu zůstalo v doporučených hodnotách. Pokud se rychlost posuvu výrazně zvýší, mohou se zvýšit řezné síly, což vede k vychýlení nástroje.

Q3: Jakou roli hraje geometrie nástroje při optimalizaci rychlostí a posuvů?
Geometrie nástroje, jako je počet drážek nebo řezných hran, ovlivňuje odvod třísek, řezné síly a životnost nástroje. Výběr správné geometrie nástroje pro daný materiál a operaci je rozhodující pro optimální výkon.

Pro více informací na Služby v oblasti CNC obrábění nebo pro prodiskutování vašich konkrétních projektových potřeb navštivte CNCRUSH.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžádané informace jsou označeny *