Для точного різання металу потрібен набір спеціалізованих ріжучих інструментів для досягнення точності та узгодженості, необхідних для таких галузей, як автомобільна, електронна та аерокосмічна. Кожен тип інструменту з ЧПК відіграє важливу роль у формуванні металів та інших матеріалів, маючи різні можливості, які відповідають конкретним задачам. Тут ми досліджуємо інструменти, які складають основу точне різання металу і висвітлити найкращі методи їх використання в Фрезеровані деталі з ЧПУ і Точені деталі з ЧПУ виробництва. Понад 12 років, CNCRUSH є надійним постачальником послуг з точного різання металу, доставляючи високоякісні деталі з нашого підприємства в Китаї для задоволення потреб клієнтів у всьому світі.
1. Кінцеві фрези: основа точного різання металу
Торцеві фрези є одними з найбільш універсальних інструментів з ЧПК, які широко використовуються в точному різанні металу для створення кишень, пазів і контурів. Вони бувають різних типів, як-от квадратні, кулькові та торцеві фрези. Квадратні торцеві фрези ідеально підходять для різання з гострими краями, тоді як торцеві фрези з кульковим носом краще підходять для створення гладких закруглених країв, які часто використовуються у виготовленні форм. Кінцеві фрези з бичком поєднують плоскі та заокруглені характеристики, що дозволяє точно контролювати геометрію деталей у сферах застосування, де потрібні як деталізація, так і довговічність.
2. Торцеві фрези для обробки поверхонь
Торцеві фрези мають вирішальне значення для створення плоских поверхонь і тонкої обробки великих плоских заготовок. Ці інструменти видаляють значну кількість матеріалу за один прохід, що ідеально підходить для операцій, що вимагають високої продуктивності та чудової якості поверхні. Процес торцевого фрезерування часто використовується в автомобільний і машинобудування секторах, де однорідне оздоблення має важливе значення для великих деталей, які вимагають як міцності, так і естетичної привабливості.
3. Свердла для точного виготовлення отворів
У точному різанні металу свердла є основними для створення отворів різної глибини та діаметру. Від багатофункціональних спіральних свердел до моделей із твердосплавними наконечниками, ці інструменти забезпечують чисті й точні отвори, які полегшують подальші процеси, наприклад нарізання різьби. CNCRUSH пропонує точені з ЧПУ деталі та просвердлені деталі з точними допусками отворів, що приносить переваги галузям промисловості, де точність у розміщенні роз’ємів важлива, наприклад електроніки та автоматики.
4. Розвертки для більш жорстких допусків
Після початкового свердління розгортки використовуються для уточнення та розширення отворів до точних розмірів, забезпечуючи гладку внутрішню обробку та жорсткі допуски. Розгортки відіграють незамінну роль у точне різання металу, особливо в додатках, де потрібна точна підгонка штифтів або інших циліндричних вставок, що робить їх безцінними для таких галузей промисловості, як авіакосмічна промисловість, де вирівнювання компонентів є критичним.
5. Різьбові фрези для внутрішньої та зовнішньої різьби
Різьбові фрези створюють різьблення з винятковою точністю, що підходить як для внутрішнього, так і для зовнішнього застосування. На відміну від традиційних мітчиків, різьбові фрези можуть генерувати різьбу лише з однією точкою входу, підвищуючи ефективність і скорочуючи час обробки. Ця можливість особливо цінна в послугах точного різання металу для деталей, які вимагають складних або змінних розмірів різьби.
6. Зубчасті фрези для точності деталей, що обертаються
Зуборізи необхідні для точного різання металевих профілів шестерні. Ці інструменти зазвичай використовуються в автомобілебудування та робототехніка застосувань, де шестерні повинні відповідати суворим вимогам до розмірів і міцності. Зубчасті фрези забезпечують точне нарізання зубів шестерні, забезпечуючи бездоганну взаємодію всіх частин у системі.
7. Слябові стани для горизонтального фрезерування
Слябові фрези — це широкі інструменти, які в основному використовуються для створення широких розрізів під час операцій горизонтального фрезерування. Їх міцна конструкція справляється зі видаленням значного матеріалу, що робить їх ідеальними для структурних компонентів. Вони широко використовуються у виробництві деталей для точного різання металу для створення глибоких прорізів або широких канавок, особливо у важкій промисловості, де великі деталі необхідно обробляти послідовно.
8. Пустотілі фрези для циліндричних заготовок
Порожнисті фрези — це спеціальний інструмент, розроблений для циліндричних компонентів, з унікальною конструкцією, яка обертається навколо заготовки, щоб надати їй форму. Ці засоби підходять для автомобільний і аерокосмічний застосування, де круглі форми, такі як осі чи підшипники, вимагають точних діаметрів.
9. Фрези для зняття фасок для кутових кромок
Фрези для зняття фасок призначені для створення скошених країв, покращуючи функціональність і естетичність оброблених деталей. Ці фрези зазвичай використовуються для видалення отворів, створення кутових країв і покращення обробки деталей. Скошені краї необхідні в машинобудування і електроніка, де необхідні плавні переходи для запобігання зносу або полегшення складання.
10. Відрізні пилки для вузьких різів
Різальні пилки ідеально підходять для створення вузьких прорізів і складних розрізів у матеріалах, які вимагають мінімального турбування суміжних поверхонь. Ці пилки зазвичай використовуються в Обробка алюмінію з ЧПУ і Обробка сталі з ЧПУ, що дозволяє виконувати тонку, детальну роботу над невеликими компонентами.
Тип інструменту | Основна функція | Загальна програма |
---|---|---|
Кінцева фреза | Кишеньки, щілини | Загальне фрезерування, виготовлення форм |
Торцева фреза | Оздоблення поверхні | Великі деталі, автомобільні, рами машин |
Свердло | Виготовлення отворів | Електроніка, промислова автоматика |
Різьбовий млин | Нарізка різьби | Кріплення, конектори |
Зуборізка | Формування зуба шестерні | Автомобілебудування, робототехніка |
Основні фактори при виборі інструментів з ЧПК
Вибір матеріалу інструменту
Прецизійні металорізальні інструменти виготовляються з різних матеріалів, включаючи твердий сплав, кобальт і швидкорізальну сталь. Інструменти з твердосплавним наконечником дуже міцні, витримують високі швидкості та зберігають гостроту навіть у складних матеріалах. Інструменти з наконечниками з кобальту та PCD є чудовим вибором для матеріалів, стійких до традиційних фрез, оскільки їхня твердість значно подовжує термін служби інструменту.
Матеріал заготовки та особливості
Вибір інструментів ЧПК багато в чому залежить від матеріалу заготовки. Наприклад, для алюмінію можуть знадобитися гострі, високошвидкісні інструменти з точним контролем охолоджуючої рідини, щоб запобігти відколам, тоді як більш тверді матеріали, такі як сталь, виграють від міцних різців із чудовою термостійкістю.
FAQ
1. Чим відрізняються торцеві фрези від торцевих?
Торцеві фрези є універсальними для створення прорізів, кишень і контурів, тоді як торцеві фрези призначені для отримання плоских поверхонь і гладкої обробки на великих площах.
2. Як матеріал інструменту впливає на продуктивність ЧПК?
Матеріал інструменту впливає на довговічність, швидкість різання та загальну вартість обробки. Інструменти з твердосплавними наконечниками та PCD зазвичай забезпечують чудову продуктивність, особливо для твердих матеріалів.
3. Чому в деяких застосуваннях різьбовим фрезам віддають перевагу перед мітчиками?
Різьбові фрези дозволяють створювати різноманітні різьби з єдиною точкою входу, забезпечуючи швидшу обробку внутрішніх і зовнішніх різьб і зменшуючи знос інструменту.
Включення правильних інструментів для точного різання металу в установку обробки з ЧПК може значно вплинути на продуктивність і якість деталей. CNCRUSH використовує передові інструменти для виробництва Фрезеровані деталі з ЧПУ і Точені деталі з ЧПУ з точністю, якістю та надійністю. Завдяки більш ніж десятирічному досвіду ми пропонуємо комплексні пропозиції Послуги обробки з ЧПУ для задоволення потреб таких галузей, як автомобілебудування, машинобудування та автоматики. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися, як наші індивідуальні рішення з ЧПК можуть принести користь вашим проектам.