Obróbka szybkobieżna: techniki frezowania CNC 2024

Obróbka szybkobieżna (HSM) zmieniła frezowanie CNC, umożliwiając producentom osiągnięcie niezrównanej precyzji, wydajności i produktywności. W tym obszernym przewodniku omawiamy techniki obróbki szybkościowej i ich zalety, prowadząc Cię przez proces wyboru najlepszych strategii HSM do frezowania CNC.

Na CNCRUSH, nasz Usługa obróbki CNC wyspecjalizował się w Części frezowane CNC I Części toczone CNC od ponad 12 lat dostarczamy precyzyjne części dla przemysłu m.in automobilowy, budowa maszyn, I automatyzacja. Dla producentów chcących zmaksymalizować wydajność i jakość przyjęcie technik HSM może być znaczącym krokiem naprzód.

Obróbka z dużą prędkością


Co to jest obróbka szybkobieżna (HSM)?

Obróbka z dużą prędkością, często osiągana za pomocą frezowania CNC, wymaga stosowania wyższych prędkości wrzeciona i posuwów przy lżejszych cięciach niż tradycyjna obróbka. Został zaprojektowany, aby poprawić szybkość usuwania materiału (MRR) przy zachowaniu wysokiego wykończenia powierzchni. Rezultatem jest szybsza produkcja z lepszą jakością wykończeń, szczególnie dostosowanych do Części frezowane CNC i skomplikowane projekty w automobilowy I budowa maszyn branże.

Poniżej omawiamy kluczowe strategie HSM oraz sposoby, w jakie mogą one zmaksymalizować produktywność i precyzję.


1. Zrozumienie podstaw obróbki z dużymi prędkościami

Obróbka z dużą prędkością

Obróbka z dużą prędkością obejmuje lżejsze i szybsze przejścia przez przedmiot obrabiany. W porównaniu do tradycyjnej obróbki skrawaniem minimalizuje czas kontaktu narzędzia z materiałem, redukując w ten sposób nagrzewanie się i zużycie. Dla Usługi obróbki CNC podobnie jak CNCRUSH, podejście to oznacza szybsze czasy realizacji i obniżone koszty.

Kluczowe parametry HSM:

  • Prędkość wrzeciona: Zazwyczaj wrzeciona o dużej prędkości obrotowej mieszczą się w zakresie od 15 000 obr./min do 50 000 obr./min.
  • Głębokość cięcia: Płytkie nacięcia zmniejszają naprężenia w maszynie.
  • Szybkość podawania: Większe posuwy znacznie skracają czas cykli.

Tabela 1: Parametry obróbki tradycyjnej i dużej prędkości

ParametrTradycyjna obróbkaObróbka z dużą prędkością
Prędkość wrzeciona5 000–10 000 obr./min15 000–50 000 obr./min
Szybkość podawaniaUmiarkowanyWysoki
Głębokość cięciaGłębokoPłytki

2. Wybór odpowiednich narzędzi do obróbki z dużymi prędkościami

Obróbka z dużą prędkością

Wybór narzędzi dla HSM ma kluczowe znaczenie. W zastosowaniach wymagających dużej szybkości narzędzie geometria, skład materiału, I mechanizm zaciskowy bezpośrednio wpływają na precyzję i trwałość. Opcje narzędzi szybkich obejmują m.in narzędzia pełnowęglikowe do ogólnego użytku narzędzia pokryte diamentem do twardszych materiałów.

Wskazówki dotyczące narzędzi CNC:

  • Zrównoważone oprzyrządowanie: Niezbędne do redukcji wibracji i zapewnienia dokładności.
  • Skład narzędzia: Materiały takie jak węglik wolframu I diament polikrystaliczny (PCD) pomagają zachować ostrość przy dużych prędkościach.

3. Wdrożenie frezowania trochoidalnego w celu zwiększenia wydajności

Frezowanie trochoidalne polega na tworzeniu szczelin szerszych niż średnica narzędzia skrawającego, z okrągłymi nacięciami w celu utrzymania grubości wióra. Ta technika jest szczególnie korzystna dla Części frezowane CNC W automobilowy komponentów wymagających głębokich wgłębień i wysokiego wykończenia powierzchni.

Korzyści z frezowania trochoidalnego:

  • Zmniejszone zużycie narzędzia: Utrzymuje stały kąt zazębienia.
  • Większa dokładność: Umożliwia precyzyjną kontrolę, niezbędną dla Usługi obróbki CNC.

4. Optymalizacja posuwów i prędkości przy promieniowym przerzedzaniu wiórów

w HSM, przerzedzanie wiórów pozwala na szybszą obróbkę bez utraty jakości. Dostosowanie szybkości posuwu w celu utrzymania obciążenia wiórów pomaga zrównoważyć produktywność z trwałością narzędzia.

Przykładowe obliczenia obciążenia wiórów: Aby obliczyć obciążenie chipa:

  • Wzór: Obciążenie wiórów = prędkość posuwu / (RPM x liczba rowków)

Zapewnia to właściwa kalkulacja Części toczone CNC utrzymuj stałą grubość i wykończenie, ważne w sektorach takich jak budowa maszyn I automatyzacja.


5. Zastosowanie obróbki zgrubnej wgłębnej do szybkiego usuwania materiału

Obróbka z dużą prędkością

Obróbka zgrubna wgłębna— znane również jako frezowanie w osi Z — umożliwia usuwanie z dużą prędkością poprzez pionowe zanurzenie narzędzia w materiale. Jest to skuteczne w przypadku twardych metali i głębokich kieszeni i jest cenne Części frezowane CNC wymagające znacznego usunięcia materiału.

Zalety:

  • Szybsze cykle obróbki zgrubnej: Przyspiesza etapy obróbki zgrubnej.
  • Poprawiona żywotność narzędzia: Zmniejsza obciążenie boczne narzędzi, zwiększając trwałość.

6. Zwiększanie dokładności dzięki technikom stałego zaangażowania narzędzi

Przy frezowaniu z dużą prędkością, stałe zaangażowanie narzędzia kąty minimalizują różnice w kontakcie narzędzia z materiałem, co prowadzi do płynniejszych operacji i mniejszej liczby pęknięć narzędzia. Ta metoda jest szczególnie odpowiednia dla Usługi obróbki CNC z dużym zapotrzebowaniem na złożone, precyzyjne części.


7. Korzystanie z rozliczeń adaptacyjnych w celu zwiększenia wydajności

Oczyszczanie adaptacyjne dynamicznie dostosowuje ścieżkę narzędzia, aby zminimalizować zaangażowanie narzędzia, idealne do tworzenia kieszeni lub konturowania skomplikowanych kształtów Części frezowane CNC. Czyszczenie adaptacyjne jest wspierane przez zaawansowane oprogramowanie CAM, co ułatwia integrację z istniejącym Usługa obróbki CNC konfiguracje.


8. Znaczenie wyważenia narzędzi w obróbce z dużymi prędkościami

Wyważanie narzędzi redukuje wibracje i zapewnia płynną pracę, która jest niezbędna do uzyskania pożądanego wykończenia Części toczone CNC. Dzięki odpowiednio wyważonym narzędziom producenci zmniejszają zużycie maszyn, utrzymują dokładność i wydłużają żywotność narzędzi.


9. Osiąganie doskonałych wykończeń powierzchni dzięki obróbce z dużą prędkością

Jedną z głównych korzyści HSM jest produkcja doskonałe wykończenie powierzchni. Stosując duże prędkości i lżejsze cięcia, Usługi obróbki CNC może zmniejszyć wymagania dotyczące wykończenia, co skutkuje oszczędnością czasu i kosztów, co jest szczególnie cenne w automobilowy I budowa maszyn sektory.

Tabela 2: Porównanie wykończeń powierzchni

TechnikaJakość wykończenia powierzchniTypowe zastosowania
Obróbka z dużą prędkościąDoskonałyPrecyzyjne części, wysokie wykończenia
Tradycyjna obróbkaUmiarkowanyObróbka ogólna

10. Optymalizacja konserwacji i trwałości narzędzi w obróbce z dużymi prędkościami

Urządzenia do obróbki wysokoobrotowej wymagają specjalistycznej konserwacji. Dla Usługi obróbki CNCnarzędzia muszą być regularnie kalibrowane i sprawdzane. Przestrzegając harmonogramów rutynowych konserwacji, producenci mogą przedłużyć żywotność maszyn i zoptymalizować wydajność operacyjną.

Lista kontrolna konserwacji:

  • Regularne smarowanie: Zapobiega przegrzaniu przy wysokich obrotach.
  • Kontrola narzędzi: Identyfikuje zużycie i potencjalne pęknięcia.
  • Kalibrowanie: Zapewnia dokładność i precyzję, kluczową dla Części frezowane CNC.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jakie są optymalne obroty dla obróbki z dużymi prędkościami?
Optymalne obroty różnią się w zależności od materiału i oprzyrządowania, ale zazwyczaj zaczynają się od 15 000 obr./min i mogą przekroczyć 50 000 obr./min.

2. Dlaczego wybór narzędzia ma kluczowe znaczenie w obróbce z dużymi prędkościami?
Właściwy dobór narzędzi zmniejsza zużycie, zapewnia stabilność i utrzymuje jakość części, niezbędną w przypadku operacji z dużymi prędkościami.

3. W jaki sposób obróbka szybkobieżna poprawia wykończenie powierzchni?
Lżejsze i szybsze cięcia w HSM zmniejszają kontakt narzędzia, zmniejszając ciepło i ugięcie, co prowadzi do gładszych wykończeń powierzchni.

4. Czy obróbkę szybkościową można zastosować do wszystkich materiałów?
Obróbka z dużą prędkością jest idealna do obróbki metali takich jak aluminium i niektóre tworzywa sztuczne. Twardsze metale mogą wymagać specjalistycznych narzędzi i ustawień.

5. W jaki sposób CNCRUSH może pomóc w obróbce z dużymi prędkościami?
Jako specjalista Usługa obróbki CNC dostawca w Chinach, CNCRUSH oferuje wysoką jakość Części frezowane CNC I Części toczone CNC dzięki zaawansowanym technikom HSM, pomagając klientom osiągnąć precyzję i wydajność w procesach produkcyjnych.


Integrując obróbkę szybkobieżną ze swoimi operacjami, możesz osiągnąć krótsze czasy cykli, niższe koszty produkcji i wyższą jakość wyników. Aby poznać nasze zaawansowane Usługi obróbki CNC, odwiedzać CNCRUSH. Nasza wiedza specjalistyczna w Części frezowane CNC I Części toczone CNC Do automobilowy, budowa maszyn, I automatyzacja gałęzi przemysłu gwarantuje, że Twoje potrzeby produkcyjne zostaną spełnione z precyzją i doskonałością.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *