Oberflächenbehandlung für CNC-bearbeitete Teile
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CNCRUSH führt Entgraten, Polieren und Lasermarkieren im eigenen Haus durch. Eloxieren, Harteloxieren, Pulverbeschichtung, Zink-, Nickel- und Verchromung, Schwarzoxidierung sowie DLC-/PVD-Beschichtung werden je nach Projektanforderungen über qualifizierte Partner für die Oberflächenveredelung abgewickelt.
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Gewöhnliches Eloxieren
Gewöhnliches Eloxieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit und bietet dekorative Oberflächen. Die Dicke beträgt 5–20 μm.
Verzinkung
Die Verzinkung sorgt für Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, glänzende Oberfläche für Metallteile.
Vernickelung
Die Vernickelung bietet Korrosionsbeständigkeit und eine glatte Oberfläche.
Verchromt
Die Verchromung sorgt für eine glänzende, haltbare und verschleißfeste Schicht.
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung bietet Haltbarkeit, Glätte und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren
Durch Polieren wird eine glänzende, glatte und spiegelnde Oberfläche erreicht.
PVD-DLC-Beschichtung
PVD-DLC ist eine dünne, zähe Beschichtung mit hoher Härte und geringer Reibung.
Warum CNCRUSH für die Oberflächenbehandlung wählen?
Wir sind bestrebt, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern, indem wir Folgendes anbieten:
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Maßprüfung: CMM und andere Prüfgeräte können zur Überprüfung der Maße vor oder nach der Endbearbeitung eingesetzt werden, sofern dies in der Zeichnung oder im Prüfplan vorgeschrieben ist.
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Koordination der qualifizierten Endbearbeitung: Die von den Partnern gelieferten Oberflächen werden entsprechend der für das Projekt vorgeschriebenen Beschichtungsart, dem Erscheinungsbild und den Abnahmekriterien festgelegt.
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Kontrollierte Handhabung: Die Anforderungen an Handhabung und Verpackung werden unter Berücksichtigung der Teilegeometrie, der Oberflächenempfindlichkeit und der Versandart geprüft.
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Geplante Lieferzeit: Die Fertigungsdauer wird bei der Angebotserstellung bestätigt und hängt vom gewählten Verfahren, der Menge und den Abnahmeanforderungen ab.
