CNC fræsede dele
Hos CNCRUSH er vi stolte af at levere højkvalitets CNC fræsede dele og samtidig opretholde konkurrencedygtige priser.
Hos CNCRUSH er vi stolte af at levere højkvalitets CNC fræsede dele og samtidig opretholde konkurrencedygtige priser.
En 3-akset maskine bevæger sig langs tre lineære akser: X, Y og Z. Den bruges primært til bearbejdning af plane overflader eller simple geometrier. Selvom den er effektiv og omkostningseffektiv, mangler den evnen til at håndtere komplekse konturer eller underskæringer.
En 4-akset maskine omfatter tre lineære akser (X, Y, Z) og en rotationsakse (normalt omkring X eller Y). Det muliggør bearbejdning på flere sider af en del uden at flytte, hvilket gør den ideel til cylindriske genstande eller indviklede sidefunktioner.
En 5-akset maskine tilbyder tre lineære akser (X, Y, Z) og to rotationsakser, hvilket muliggør bearbejdning fra stort set alle vinkler. Det er vigtigt for at producere indviklede dele med høj præcision som luftfartskomponenter og medicinsk udstyr, reducere opsætninger og forbedre effektiviteten.

CNCRUSH blev grundlagt i 2013 og driver 15 3-aksede, 5 4-aksede og 5 5-aksede bearbejdningscentre til præcisions-CNC-fræsning. Kvalitetskontrollen udføres ved hjælp af CMM, optisk/profilprojektion, højdemålere, hårdhedsmåling, mikrometre og skydelærer.
Dette afsnit er designet til at behandle ofte stillede spørgsmål og give klarhed over eventuelle bekymringer, du måtte have omkring fræsning af dele hos CNCRUSH. Her finder du detaljerede oplysninger, der hjælper dig med bedre at forstå vores ordreudførelsesproces, og hvordan vi griber projekter an, der kræver præcisionsfræsetjenester, for at sikre, at vi opfylder dine mål effektivt og effektivt.
Vores standard for tolerancer er ISO 2768-f. Kritiske dimensioner kan holdes inden for ±0,005 mm, når materialets stabilitet, emnets geometri og de relevante GD&T-krav tillader det. Dimensioner med snævre tolerancer gennemgås i forbindelse med tilbudsgivning og DFM.
Ja. Projekter, der kræver både drejning og fræsning, kan udføres ved hjælp af vores egne CNC-drejecentre samt 3-aksede, 4-aksede og 5-aksede bearbejdningscentre. Fremgangsmåden vælges ud fra geometri, tolerance og krav til produktionsserier.
Vores eget bearbejdningsudstyr omfatter 15 3-aksede bearbejdningscentre, 5 4-aksede bearbejdningscentre og 5 5-aksede bearbejdningscentre. Denne sammensætning gør det muligt at fremstille standard prismatiske emner, udføre bearbejdning på flere flader samt håndtere komplekse geometrier med flere vinkler.
Materialet forberedes i henhold til lagerform, emnets geometri, batchstørrelse og krav til sporbarhed. Der kan på anmodning fremskaffes materialecertifikater for sporbart aluminium, rustfrit stål, messing, titanium og tekniske plastmaterialer.
Omkostningerne ved CNC-fræsning er påvirket af materialetype, delkompleksitet, værktøjsomkostninger, batchstørrelse og krav til overfladefinish. Derudover kræver mange projekter tilpasset værktøj, hvilket også kan påvirke prisfastsættelsen.
Enkle prototypedele tager typisk 3–5 arbejdsdage, mens komplekse prototyper tager 5–10 arbejdsdage. Masseproduktion tager normalt 2–4 uger, afhængigt af mængden og kravene til efterbehandling.