CNC mart alkatrészek
A CNCRUSH-nál büszkék vagyunk arra, hogy kiváló minőségű CNC mart alkatrészeket szállítunk, miközben fenntartjuk a versenyképes árakat.
A CNCRUSH-nál büszkék vagyunk arra, hogy kiváló minőségű CNC mart alkatrészeket szállítunk, miközben fenntartjuk a versenyképes árakat.
Egy 3 tengelyes gép három lineáris tengely mentén mozog: X, Y és Z. Elsősorban sík felületek vagy egyszerű geometriák megmunkálására szolgál. Bár hatékony és költséghatékony, nem képes kezelni az összetett kontúrokat vagy alávágásokat.
A 4 tengelyes gép három lineáris tengelyt (X, Y, Z) és egy forgástengelyt (általában X vagy Y körül) tartalmaz. Lehetővé teszi az alkatrész több oldalán történő megmunkálását áthelyezés nélkül, így ideális hengeres tárgyakhoz vagy bonyolult oldalelemekhez.
Egy 5 tengelyes gép három lineáris tengelyt (X, Y, Z) és két forgástengelyt kínál, így gyakorlatilag bármilyen szögből megmunkálható. Alapvető fontosságú bonyolult, nagy pontosságú alkatrészek, például repülőgép-alkatrészek és orvosi eszközök előállításához, csökkentve a beállításokat és javítva a hatékonyságot.

A 2013-ban alapított CNCRUSH 15 darab 3-tengelyes, 5 darab 4-tengelyes és 5 darab 5-tengelyes megmunkáló központot üzemeltet a következő célokra: precíziós CNC-marás. A minőségellenőrzést koordináta-mérőgépek (CMM), optikai és profilvetítéses mérőberendezések, magasságmérők, keménységmérők, mikrométerek és csúszómérők segítik.
Ez a rész úgy készült, hogy megválaszolja a gyakran ismételt kérdéseket, és egyértelművé tegye az esetleges aggályait alkatrészek marása a CNCRUSH-nál. Itt részletes információkat talál annak érdekében, hogy jobban megértse megrendelés-végrehajtási folyamatunkat, valamint azt, hogy hogyan közelítünk a precíziós marási szolgáltatásokat igénylő projektekhez, biztosítva ezzel, hogy hatékonyan és eredményesen teljesítsük céljait.
A tűrésértékekre vonatkozó alapvető hivatkozásunk az ISO 2768-f szabvány. A kritikus méretek ±0,005 mm-es tűréshatáron belül tarthatók, amennyiben az anyag stabilitása, az alkatrész geometriája és a megfelelő GD&T ezt lehetővé teszi. A szigorú tűréshatárokkal rendelkező méreteket az árajánlatkészítés és a gyárthatósági tervezés (DFM) során vizsgáljuk meg.
Igen. Azokat a projekteket, amelyek esetében esztergálásra és marásra egyaránt szükség van, házon belüli CNC-esztergáló központjaink, valamint 3-, 4- és 5-tengelyes megmunkáló központjaink segítségével tudjuk megvalósítani. A gyártási folyamatot a geometria, a tűrés és a gyártási tételre vonatkozó követelmények alapján választjuk ki.
Saját marógép-parkunk 15 darab 3-tengelyes, 5 darab 4-tengelyes és 5 darab 5-tengelyes megmunkáló központból áll. Ez a kombináció lehetővé teszi a szabványos prizmás alkatrészek, a többfelületes megmunkálás és a komplex, többszögű geometriák megmunkálását.
Az anyagok előkészítését a raktári formátum, az alkatrész geometriája, a gyártási tétel mérete és a nyomonkövethetőségi követelmények alapján tervezik meg. Kérésre rendelkezésre állnak anyagbizonyítványok a nyomonkövethető alumínium, rozsdamentes acél, sárgaréz, titán és műszaki műanyagok esetében.
A CNC marás költségeit befolyásolja az anyag típusa, az alkatrész összetettsége, a szerszámköltségek, a tétel mérete és a felületkezelési követelmények. Ezenkívül sok projekthez egyedi szerszámokra van szükség, ami szintén befolyásolhatja az árat.
Az egyszerű prototípusalkatrészek elkészítése általában 3–5 munkanapot, a bonyolultabb prototípusoké pedig 5–10 munkanapot vesz igénybe. A sorozatgyártás általában 2–4 hétig tart, a mennyiségtől és a felületkezelési követelményektől függően.