Parti fresate CNC
Noi di CNCRUSH siamo orgogliosi di fornire pezzi fresati CNC di alta qualità mantenendo prezzi competitivi.
Noi di CNCRUSH siamo orgogliosi di fornire pezzi fresati CNC di alta qualità mantenendo prezzi competitivi.
Una macchina a 3 assi si muove lungo tre assi lineari: X, Y e Z. Viene utilizzata principalmente per la lavorazione di superfici piane o geometrie semplici. Sebbene efficiente ed economico, non ha la capacità di gestire contorni o sottosquadri complessi.
Una macchina a 4 assi comprende tre assi lineari (X, Y, Z) e un asse rotazionale (solitamente intorno a X o Y). Consente la lavorazione su più lati di una parte senza riposizionamento, rendendolo ideale per oggetti cilindrici o caratteristiche laterali complesse.
Una macchina a 5 assi offre tre assi lineari (X, Y, Z) e due assi rotativi, consentendo la lavorazione praticamente da qualsiasi angolazione. È essenziale per produrre parti complesse e di alta precisione come componenti aerospaziali e dispositivi medici, riducendo le configurazioni e migliorando l'efficienza.

Fondata nel 2013, CNCRUSH gestisce 15 centri di lavorazione a 3 assi, 5 a 4 assi e 5 a 5 assi per fresatura CNC di precisione. Il controllo qualità si avvale di macchine di misura a coordinate (CMM), proiezioni ottiche e profilometriche, misuratori di altezza, prove di durezza, micrometri e calibri.
Questa sezione è stata progettata per rispondere alle domande più frequenti e fornire chiarezza su eventuali dubbi che potresti avere pezzi di fresatura presso CNCRUSH. Qui troverai informazioni dettagliate per aiutarti a comprendere meglio il nostro processo di evasione degli ordini e il modo in cui affrontiamo i progetti che richiedono servizi di fresatura di precisione, assicurandoci di raggiungere i tuoi obiettivi in modo efficiente ed efficace.
Il nostro riferimento standard in materia di tolleranze è la norma ISO 2768-f. Le caratteristiche critiche possono essere mantenute entro una tolleranza di ±0,005 mm, purché la stabilità del materiale, la geometria del pezzo e le specifiche GD&T lo consentano. Le caratteristiche con tolleranze strette vengono valutate in fase di preventivazione e di progettazione per la fabbricabilità (DFM).
Sì. I progetti che richiedono sia la tornitura che la fresatura possono essere realizzati utilizzando i nostri centri di tornitura CNC interni, insieme a centri di lavorazione a 3, 4 e 5 assi. Il percorso di lavorazione viene selezionato in base alla geometria, alle tolleranze e ai requisiti del lotto.
Il nostro parco macchine di fresatura comprende 15 centri di lavorazione a 3 assi, 5 centri di lavorazione a 4 assi e 5 centri di lavorazione a 5 assi. Questa combinazione consente la lavorazione di pezzi prismatici standard, la lavorazione su più facce e geometrie complesse con angoli multipli.
La preparazione dei materiali viene pianificata in base alla forma delle scorte, alla geometria dei pezzi, alle dimensioni dei lotti e ai requisiti di tracciabilità. Su richiesta sono disponibili certificati di conformità per alluminio, acciaio inossidabile, ottone, titanio e tecnopolimeri tracciabili.
Il costo della fresatura CNC è influenzato dal tipo di materiale, dalla complessità della parte, dai costi degli utensili, dalle dimensioni del lotto e dai requisiti di finitura superficiale. Inoltre, molti progetti richiedono strumenti personalizzati, che possono anche incidere sui prezzi.
La realizzazione di prototipi semplici richiede in genere 3-5 giorni lavorativi, mentre quella di prototipi complessi richiede 5-10 giorni lavorativi. La produzione in serie richiede normalmente 2-4 settimane, a seconda della quantità e delle specifiche di finitura.