CNC κομμένα εξαρτήματα
Στη CNCRUSH, είμαστε περήφανοι για την παροχή υψηλής ποιότητας εξαρτημάτων με φρεζάρισμα CNC διατηρώντας παράλληλα ανταγωνιστικές τιμές.
Στη CNCRUSH, είμαστε περήφανοι για την παροχή υψηλής ποιότητας εξαρτημάτων με φρεζάρισμα CNC διατηρώντας παράλληλα ανταγωνιστικές τιμές.
Μια μηχανή 3 αξόνων κινείται κατά μήκος τριών γραμμικών αξόνων: X, Y και Z. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατεργασία επίπεδων επιφανειών ή απλών γεωμετριών. Αν και αποτελεσματικό και οικονομικά αποδοτικό, δεν έχει την ικανότητα να χειρίζεται περίπλοκα περιγράμματα ή υποτομές.
Μια μηχανή 4 αξόνων περιλαμβάνει τρεις γραμμικούς άξονες (Χ, Υ, Ζ) και έναν άξονα περιστροφής (συνήθως γύρω από το Χ ή το Υ). Επιτρέπει τη μηχανική κατεργασία σε πολλές πλευρές ενός εξαρτήματος χωρίς επανατοποθέτηση, καθιστώντας το ιδανικό για κυλινδρικά αντικείμενα ή περίπλοκα πλευρικά χαρακτηριστικά.
Ένα μηχάνημα 5 αξόνων προσφέρει τρεις γραμμικούς άξονες (X, Y, Z) και δύο άξονες περιστροφής, επιτρέποντας τη μηχανική κατεργασία από σχεδόν οποιαδήποτε γωνία. Είναι απαραίτητο για την παραγωγή περίπλοκων εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, όπως εξαρτήματα αεροδιαστημικής και ιατρικές συσκευές, μειώνοντας τις ρυθμίσεις και βελτιώνοντας την απόδοση.

Η CNCRUSH, η οποία ιδρύθηκε το 2013, διαθέτει 15 κέντρα κατεργασίας 3 αξόνων, 5 κέντρα κατεργασίας 4 αξόνων και 5 κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων για κατεργασία ακριβείας CNC με φρέζα. Ο έλεγχος ποιότητας πραγματοποιείται με τη χρήση μηχανής μέτρησης συντεταγμένων (CMM), οπτικής προβολής/προβολής προφίλ, μετρητών ύψους, δοκιμών σκληρότητας, μικρομέτρων και παχύμετρων.
Αυτή η ενότητα έχει σχεδιαστεί για να απαντά σε συχνές ερωτήσεις και να παρέχει σαφήνεια σχετικά με τυχόν ανησυχίες που μπορεί να έχετε εξαρτήματα φρεζαρίσματος στο CNCRUSH. Εδώ, θα βρείτε λεπτομερείς πληροφορίες που θα σας βοηθήσουν να κατανοήσετε καλύτερα τη διαδικασία εκπλήρωσης των παραγγελιών μας και τον τρόπο με τον οποίο προσεγγίζουμε έργα που απαιτούν υπηρεσίες φρεζαρίσματος ακριβείας, διασφαλίζοντας ότι επιτυγχάνουμε τους στόχους σας αποτελεσματικά και αποτελεσματικά.
Το πρότυπο αναφοράς μας για τις ανοχές είναι το ISO 2768-f. Τα κρίσιμα χαρακτηριστικά μπορούν να διατηρηθούν σε ανοχή ±0,005 mm, εφόσον το επιτρέπουν η σταθερότητα του υλικού, η γεωμετρία του εξαρτήματος και οι κατάλληλες προδιαγραφές GD&T. Τα χαρακτηριστικά με στενές ανοχές εξετάζονται κατά τη διαδικασία υποβολής προσφοράς και σχεδιασμού για κατασκευαστική ευκολία (DFM).
Ναι. Τα έργα που απαιτούν τόσο τόρνευση όσο και φρεζάρισμα μπορούν να ολοκληρωθούν χρησιμοποιώντας τα δικά μας κέντρα τόρνευσης CNC σε συνδυασμό με κέντρα κατεργασίας 3, 4 και 5 αξόνων. Η διαδικασία κατεργασίας επιλέγεται ανάλογα με τη γεωμετρία, τις ανοχές και τις απαιτήσεις της παρτίδας.
Ο εξοπλισμός φρεζαρίσματος που διαθέτουμε περιλαμβάνει 15 κέντρα κατεργασίας 3 αξόνων, 5 κέντρα κατεργασίας 4 αξόνων και 5 κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων. Αυτός ο συνδυασμός εξοπλισμού επιτρέπει την κατεργασία τυπικών πρισματικών εξαρτημάτων, την κατεργασία πολλαπλών επιφανειών καθώς και σύνθετων γεωμετριών με πολλαπλές γωνίες.
Ο προγραμματισμός της προετοιμασίας των υλικών γίνεται με βάση τη μορφή των αποθεμάτων, τη γεωμετρία των εξαρτημάτων, το μέγεθος της παρτίδας και τις απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας. Κατόπιν αιτήματος, διατίθενται πιστοποιητικά υλικών για ιχνηλάσιμο αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ορείχαλκο, τιτάνιο και τεχνικά πλαστικά.
Το κόστος της άλεσης CNC επηρεάζεται από τον τύπο υλικού, την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, το κόστος εργαλείων, το μέγεθος παρτίδας και τις απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας. Επιπλέον, πολλά έργα απαιτούν προσαρμοσμένα εργαλεία, τα οποία μπορούν επίσης να επηρεάσουν την τιμολόγηση.
Τα απλά εξαρτήματα πρωτοτύπων χρειάζονται συνήθως 3–5 εργάσιμες ημέρες, ενώ τα σύνθετα πρωτότυπα 5–10 εργάσιμες ημέρες. Η μαζική παραγωγή διαρκεί συνήθως 2–4 εβδομάδες, ανάλογα με την ποσότητα και τις απαιτήσεις φινιρίσματος.