Pièces fraisées CNC
Chez CNCRUSH, nous sommes fiers de fournir des pièces fraisées CNC de haute qualité tout en maintenant des prix compétitifs.
Chez CNCRUSH, nous sommes fiers de fournir des pièces fraisées CNC de haute qualité tout en maintenant des prix compétitifs.
Une machine à 3 axes se déplace le long de trois axes linéaires : X, Y et Z. Elle est principalement utilisée pour usiner des surfaces planes ou des géométries simples. Bien qu’efficace et rentable, il n’a pas la capacité de gérer des contours ou des contre-dépouilles complexes.
Une machine à 4 axes comprend trois axes linéaires (X, Y, Z) et un axe de rotation (généralement autour de X ou Y). Il permet d'usiner sur plusieurs côtés d'une pièce sans repositionnement, ce qui le rend idéal pour les objets cylindriques ou les éléments latéraux complexes.
Une machine à 5 axes offre trois axes linéaires (X, Y, Z) et deux axes de rotation, permettant l'usinage sous pratiquement n'importe quel angle. Il est essentiel pour produire des pièces complexes et de haute précision telles que des composants aérospatiaux et des dispositifs médicaux, réduisant ainsi les configurations et améliorant l’efficacité.

Fondée en 2013, la société CNCRUSH exploite 15 centres d'usinage à 3 axes, 5 à 4 axes et 5 à 5 axes destinés à fraisage CNC de précision. Le contrôle qualité s'appuie sur une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), la projection optique et la projection de profil, des altimètres, des tests de dureté, des micromètres et des pieds à coulisse.
Cette section a été conçue pour répondre aux questions fréquemment posées et clarifier toutes les préoccupations que vous pourriez avoir concernant fraisage de pièces chez CNCRUSH. Vous trouverez ici des informations détaillées pour vous aider à mieux comprendre notre processus d'exécution des commandes et la manière dont nous abordons les projets nécessitant des services de fraisage de précision, garantissant ainsi que nous atteignons vos objectifs de manière efficace et efficiente.
Notre référence standard en matière de tolérances est la norme ISO 2768-f. Les caractéristiques critiques peuvent être maintenues à ±0,005 mm lorsque la stabilité du matériau, la géométrie de la pièce et les spécifications GD&T appropriées le permettent. Les caractéristiques à tolérances serrées sont examinées lors de l'établissement du devis et de l'analyse de la fabricabilité (DFM).
Oui. Les projets nécessitant à la fois du tournage et du fraisage peuvent être réalisés à l’aide de nos centres de tournage CNC internes, associés à des centres d’usinage à 3, 4 et 5 axes. Le parcours d’usinage est choisi en fonction de la géométrie, des tolérances et des exigences relatives aux lots.
Notre parc de machines d'usinage comprend 15 centres d'usinage à 3 axes, 5 centres d'usinage à 4 axes et 5 centres d'usinage à 5 axes. Cette combinaison nous permet de réaliser des pièces prismatiques standard, des usinages sur plusieurs faces ainsi que des géométries complexes à angles multiples.
La préparation des matériaux est planifiée en fonction de la forme des stocks, de la géométrie des pièces, de la taille des lots et des exigences en matière de traçabilité. Des certificats de conformité sont disponibles sur demande pour l'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, le titane et les plastiques techniques traçables.
Le coût du fraisage CNC dépend du type de matériau, de la complexité des pièces, des coûts d'outillage, de la taille des lots et des exigences en matière de finition de surface. De plus, de nombreux projets nécessitent des outils personnalisés, ce qui peut également avoir un impact sur les prix.
La fabrication de pièces de prototype simples prend généralement entre 3 et 5 jours ouvrés, et celle de prototypes complexes entre 5 et 10 jours ouvrés. La production en série dure normalement entre 2 et 4 semaines, en fonction de la quantité et des exigences en matière de finition.