CNC frästa delar
På CNCRUSH är vi stolta över att leverera högkvalitativa CNC-frästa delar samtidigt som vi bibehåller konkurrenskraftiga priser.
På CNCRUSH är vi stolta över att leverera högkvalitativa CNC-frästa delar samtidigt som vi bibehåller konkurrenskraftiga priser.
En 3-axlig maskin rör sig längs tre linjära axlar: X, Y och Z. Den används främst för bearbetning av plana ytor eller enkla geometrier. Även om den är effektiv och kostnadseffektiv, saknar den förmågan att hantera komplexa konturer eller underskärningar.
En 4-axlig maskin innehåller tre linjära axlar (X, Y, Z) och en rotationsaxel (vanligtvis runt X eller Y). Den möjliggör bearbetning på flera sidor av en del utan ompositionering, vilket gör den idealisk för cylindriska föremål eller intrikata sidodetaljer.
En 5-axlig maskin erbjuder tre linjära axlar (X, Y, Z) och två rotationsaxlar, vilket möjliggör bearbetning från praktiskt taget alla vinklar. Det är viktigt för att producera intrikata delar med hög precision som flygkomponenter och medicinsk utrustning, minska inställningar och förbättra effektiviteten.

CNCRUSH grundades 2013 och driver 15 3-axliga, 5 4-axliga och 5 5-axliga bearbetningscentra för precisions-CNC-fräsning. Kvalitetskontrollen utförs med hjälp av koordinatmätmaskin (CMM), optisk projektion/profilprojektion, höjdmätare, hårdhetsprovning, mikrometrar och skjutmått.
Det här avsnittet har utformats för att ta itu med vanliga frågor och ge klarhet i alla frågor du kan tänkas ha fräsdelar hos CNRUSH. Här hittar du detaljerad information som hjälper dig att bättre förstå vår orderutförandeprocess och hur vi närmar oss projekt som kräver precisionsfräsningstjänster, vilket säkerställer att vi når dina mål effektivt och effektivt.
Vår standardreferens för toleranser är ISO 2768-f. Kritiska mått kan hållas inom ±0,005 mm, förutsatt att materialets stabilitet, detaljens geometri och lämpliga GD&T-specifikationer tillåter detta. Mått med snäva toleranser granskas i samband med offert och DFM.
Ja. Projekt som kräver både svarvning och fräsning kan genomföras med hjälp av våra egna CNC-svarvcentra i kombination med 3-axliga, 4-axliga och 5-axliga bearbetningscentra. Tillverkningsprocessen väljs utifrån geometri, toleranser och krav på seriestorlek.
Vår egen fräsutrustning består av 15 3-axliga bearbetningscentra, 5 4-axliga bearbetningscentra och 5 5-axliga bearbetningscentra. Denna kombination möjliggör bearbetning av standardprismatiska detaljer, bearbetning av flera ytor samt komplexa geometrier med flera vinklar.
Materialförberedelserna planeras utifrån materialets form, detaljens geometri, seriestorlek och spårbarhetskrav. Materialcertifikat finns tillgängliga på begäran för spårbart aluminium, rostfritt stål, mässing, titan och tekniska plaster.
Kostnaden för CNC-fräsning påverkas av materialtyp, detaljkomplexitet, verktygskostnader, satsstorlek och krav på ytfinish. Dessutom kräver många projekt anpassade verktyg, vilket också kan påverka prissättningen.
Enkla prototypdelar tar vanligtvis 3–5 arbetsdagar att tillverka, medan komplexa prototyper tar 5–10 arbetsdagar. Massproduktion tar normalt 2–4 veckor, beroende på kvantitet och krav på ytbehandling.