CNC-gefreesde onderdelen
Bij CNCRUSH zijn we trots op het leveren van hoogwaardige CNC-gefreesde onderdelen met behoud van concurrerende prijzen.
Bij CNCRUSH zijn we trots op het leveren van hoogwaardige CNC-gefreesde onderdelen met behoud van concurrerende prijzen.
Een 3-assige machine beweegt langs drie lineaire assen: X, Y en Z. Hij wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van vlakke oppervlakken of eenvoudige geometrieën. Hoewel efficiënt en kosteneffectief, mist het de mogelijkheid om complexe contouren of ondersnijdingen aan te kunnen.
Een machine met 4 assen heeft drie lineaire assen (X, Y, Z) en één rotatieas (meestal rond X of Y). Het maakt bewerking op meerdere zijden van een onderdeel mogelijk zonder herpositionering, waardoor het ideaal is voor cilindrische objecten of ingewikkelde zijkenmerken.
Een 5-assige machine beschikt over drie lineaire assen (X, Y, Z) en twee rotatieassen, waardoor bewerkingen vanuit vrijwel elke hoek mogelijk zijn. Het is essentieel voor het produceren van ingewikkelde, uiterst nauwkeurige onderdelen zoals lucht- en ruimtevaartcomponenten en medische apparatuur, waardoor het aantal opstellingen wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.

CNCRUSH, opgericht in 2013, beschikt over 15 3-assige, 5 4-assige en 5 5-assige bewerkingscentra voor precisie-CNC-frezen. De kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd met behulp van een CMM, optische/profielprojectie, hoogtemeters, hardheidsmetingen, micrometers en schuifmaten.
Dit gedeelte is bedoeld om veelgestelde vragen te beantwoorden en duidelijkheid te verschaffen over eventuele zorgen die u heeft freesonderdelen bij CNCRUSH. Hier vindt u gedetailleerde informatie om u te helpen ons orderafhandelingsproces beter te begrijpen en hoe we projecten benaderen die precisiefreesdiensten vereisen, zodat we ervoor zorgen dat we uw doelen efficiënt en effectief bereiken.
Onze standaardtolerantienorm is ISO 2768-f. Kritische afmetingen kunnen binnen ±0,005 mm worden gehouden, mits de materiaalstabiliteit, de geometrie van het onderdeel en de toepasselijke GD&T dit toelaten. Afmetingen met nauwe toleranties worden tijdens de offertefase en de DFM-beoordeling bekeken.
Ja. Projecten waarbij zowel draaien als frezen nodig is, kunnen worden uitgevoerd met behulp van onze eigen CNC-draaicentra in combinatie met 3-assige, 4-assige en 5-assige bewerkingscentra. De productieroute wordt gekozen op basis van de geometrie, de toleranties en de eisen per serie.
Ons eigen freesmachinepark bestaat uit 15 3-assige bewerkingscentra, 5 4-assige bewerkingscentra en 5 5-assige bewerkingscentra. Deze combinatie maakt de bewerking van standaard prismatische onderdelen, bewerking van meerdere vlakken en complexe geometrieën met meerdere hoeken mogelijk.
De materiaalvoorbereiding wordt gepland op basis van de voorraadvorm, de geometrie van het onderdeel, de batchgrootte en de traceerbaarheidseisen. Materiaalcertificaten zijn op verzoek verkrijgbaar voor traceerbaar aluminium, roestvrij staal, messing, titanium en technische kunststoffen.
De kosten van CNC-frezen worden beïnvloed door het materiaaltype, de complexiteit van het onderdeel, de gereedschapskosten, de batchgrootte en de vereisten voor oppervlakteafwerking. Bovendien vereisen veel projecten aangepaste gereedschappen, wat ook van invloed kan zijn op de prijs.
Eenvoudige prototypeonderdelen zijn doorgaans binnen 3–5 werkdagen klaar en complexe prototypes binnen 5–10 werkdagen. De massaproductie duurt normaal gesproken 2–4 weken, afhankelijk van de hoeveelheid en de afwerkingsvereisten.