CNCフライス加工

CNC旋削部品

当社の CNC 旋削プロセスでは、カスタム プロトタイプと最終用途の量産部品を最短 1 日で製造します。当社ではライブツールを備えた CNC 旋盤を使用しているため、軸方向および半径方向の穴、平面、溝、スロットなどの形状を機械加工できます。

堅牢な統計的プロセス制御によるゼロ拒否率

CNCRUSH では、堅牢な統計的プロセス制御を活用して、CNC 旋削部品の製造における不良品ゼロを保証します。精度と品質に対する当社の取り組みは、当社の製造プロセスの中核です。

細心の注意を払った工作機械の選定と製品管理

最適な工作機械、切削工具、加工パラメータを慎重に選択し、プロフェッショナルなアプローチを採用します。当社の包括的な製品管理計画は高度な測定システムと完全に統合されており、あらゆる生産工程で一貫した精度と最高レベルの品質を保証します。

金属部品製造

よくある質問 (FAQ)

CNC旋削部品のサービス

当社の標準公差基準はISO 2768-fです。材料の安定性、部品の形状、および適切なGD&Tが許容する場合、重要寸法は±0.005 mm以内に維持することが可能です。高精度公差の寸法については、見積もりおよびDFMの段階で検討を行います。

はい。現在、当社が所有し、所有者による検証を経た社内CNC設備には、CNC旋盤7台に加え、3軸マシニングセンター15台、4軸マシニングセンター5台、5軸マシニングセンター5台が含まれています。旋削とフライス加工の両方を必要とするプロジェクトについては、形状、公差、ロット要件に応じて、適切な社内設備に割り当てられます。

当社が保有する設備には、CNC旋盤7台、3軸マシニングセンター15台、4軸マシニングセンター5台、5軸マシニングセンター5台が含まれます。具体的な機械の機種および加工範囲の限界については、部品の加工能力審査の際に確認されます。

材料の準備は、在庫形態、部品の形状、ロットサイズ、およびトレーサビリティの要件に基づいて計画されます。トレーサビリティが確保されたアルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、チタン、およびエンジニアリングプラスチックについては、ご要望に応じて材料証明書をご提供いたします。

価格設定には、次のようないくつかの要因が影響します。

部品の複雑さ
工具費
バッチサイズ
公差と表面品質
仕上げの要件もコストに影響します。バリ取り、研磨、レーザーマーキングは自社で行っており、陽極酸化処理、硬質陽極酸化処理、メッキ、粉体塗装、黒色酸化処理、DLC/PVDについては、認定パートナーを通じて手配しています。

生産性は、部品の形状、材質、公差、セットアップ戦略、工作工具、およびロットサイズによって左右されます。DFMおよび見積りの段階において、当社は精度、再現性、リードタイム、およびコストのバランスを考慮し、適切な旋削およびフライス加工の工程を選択します。