CNC-frezen

CNC-gedraaide onderdelen

Ons CNC-draaiproces produceert op maat gemaakte prototypes en productieonderdelen voor eindgebruik in slechts 1 dag. We gebruiken een CNC-draaibank met live gereedschap, zodat functies zoals axiale en radiale gaten, platte vlakken, groeven en sleuven kunnen worden bewerkt.

Geen afwijzingspercentage met robuuste statistische procescontrole

Bij CNCRUSH maken we gebruik van robuuste statistische procescontrole om ervoor te zorgen dat er geen uitval plaatsvindt bij de productie van CNC-gedraaide onderdelen. Onze toewijding aan precisie en kwaliteit vormt de kern van ons productieproces.

Zorgvuldige selectie van machinegereedschappen en productcontrole

Wij hanteren een professionele aanpak door zorgvuldig de optimale werktuigmachines, snijgereedschappen en bewerkingsparameters te selecteren. Ons uitgebreide productcontroleplan is volledig geïntegreerd met geavanceerde meetsystemen, waardoor consistente nauwkeurigheid en topkwaliteit bij elke productierun worden gegarandeerd.

Productie van metalen onderdelen

Veelgestelde vragen (FAQ)

Diensten voor CNC-gedraaide onderdelen

Wij garanderen een nauwkeurigheid van 0,005 mm voor draaidiensten. Deze precisie wordt bereikt door voortdurende investeringen in de nieuwste CNC-machines (bijvoorbeeld DMG, Okuma, Tsugami) en hoogwaardige snijgereedschappen.

Ja, we hebben meer dan 80 CNC-machines, waaronder:

10 automatische draaibanken met freesfunctie
8 CNC-automatische draaibanken van het Zwitserse type met freesfunctie
4 CNC-draaibanken met freesfunctie
Hierdoor kunnen wij efficiënt draaien en frezen in één bewerking.

Wij maken gebruik van topkwaliteit machines van merken als Okuma, DMG, Doosan en Tsugami. Onze automatische draaibanken van het Zwitserse type met freesfuncties bieden een hoge nauwkeurigheid, waardoor ze ideaal zijn voor het produceren van complexe onderdelen. Op onze website kunt u een volledige lijst met machines downloaden.

Onze fabriek is uitgerust met 3 volautomatische lintzagen, die materiaal kunnen zagen van fi 5 mm tot fi 300 mm. Om grote bestellingen efficiënt te kunnen verwerken, bieden wij ook het snijden van staven in pakketten aan.

Verschillende factoren zijn van invloed op de prijs, waaronder:

Complexiteit van het onderdeel
Gereedschapskosten
Batchgrootte
Toleranties en oppervlaktekwaliteit
Aanvullende diensten zoals anodiseren, harden of lasermarkeren kunnen de totale kosten verhogen.

De productiviteit hangt af van de machine-efficiëntie, de kwaliteit van de snijgereedschappen en de snelle programmering van snijbewerkingen. Bij CNCRUSh gebruiken we automatische laad-/lossystemen en geavanceerde CNC-software om de efficiëntie te maximaliseren. Goed georganiseerde werkruimtes en ervaren personeel spelen ook een cruciale rol bij het optimaliseren van de productie.